La calandratura è l’insieme delle operazioni di tipo industriali utili a realizzare la cosiddetta deformazione plastica di un materiale o prodotto.

Lo scopo di questo processo è quello di conferire una curvatura o una forma complessa ad un materiale come le lamiere metalliche in diverse leghe, i polimeri, ecc… Il procedimento prende il nome dal macchinario che esegue l’operazione chiamato “calandra”.

La calandra è formata solitamente da due o più rulli che ruotano in senso contrario alternato fra di loro, attraverso cui passa il materiale da trasformare.

I rulli vengono posizionati impostando la distanza e l’inclinazione fra essi che ne conferiscono le specifiche dello spessore e della forma.

Il numero dei cilindri e la velocità di rotazione possono variare a seconda del materiale, della finitura superficiale che si vuole ottenere e della tecnologia applicata.

Il processo di calandratura si serve della calandra per estrudere il materiale, formando un cordone o un nastro che viene fatto passare attraverso un sistema di rulli che costituiscono la calandra.

 Il materiale esce dall’estrusore in una forma e consistenza nuova e nello spessore e nella rifinitura superficiale desiderati; tuttavia la calandratura non avviene in un solo passaggio. Per conferire la forma finale desiderata, al materiale sono necessari numerosi passaggi durante i quali il macchinario viene opportunamente regolato manualmente da banco comandi o da controllo numerico in base al risultato che si desidera ottenere.